袋式除塵器正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發出清灰命令,首先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,并產生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區,所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區在清灰時,其余箱區仍在正常工作,保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在于這種強清灰所需清灰時間短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
脈沖布袋除塵器,在高粉塵濃度工況下,收塵效果良好,出口粉塵濃度達到環保要求。使用過程中容易出現的一些問題及解決方法。
提升閥因壓縮空氣不足跳停,主要有兩個原因:
1.儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞;
2.提升閥長時間運行后,密封件磨損,造成壓縮空氣泄露,致使供氣不足。
解決措施:
1.增加一套油水分離器,一開一備。當發現濾芯臟時,可以更換另外一套,對臟的這一套進行清洗;
2.除及時更換提升閥密封件之外,還應采取以下措施:提升閥供氣壓力調節在0.25~0.5MPa之間,保證每個提升閥都能夠在規定的時間內動作,壓力不宜過高,否則容易使氣缸密封件老化,當漏氣點增大時,可以適當調高供氣壓力;保證油水分離器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升氣缸的閥桿處加一定量的潤滑脂。
袋式除塵器技術特點:
(1)無需預除塵設備,能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵,排放小于50mg/m3,工藝流程簡單;
(2)袋室內無需噴吹管,機外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;
(4)脈沖閥數量小,清灰強度大,動作迅速;
(5)整機采用微機自動控制,各參數易于調節,可實現無崗位工作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現隔離檢修。
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