脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質,如不經過凈化直接噴入濾袋內,就會使濾袋受污受潮導致結露。
1、清灰時間段、清灰周期太長,布袋上的粉塵沒能qingchu干凈,除塵器就轉入的狀態,會使運行阻力很快的升高。對于脈沖袋式除塵器,清灰過程所用的時間為清灰時間,在0.05-0.5s之間可調。兩次清灰間隔的時間為清灰周期,一般為0-30min。調整脈沖袋式除塵器的清灰制度,適當延長清灰時間,增加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量;同時縮短清灰周期甚至采用連續清灰方式,可使布袋清灰更,有效降低運行阻力。
2、當脈沖袋式除塵器處理高溫、高濕的氣體的時候,如果運行中氣體溫度低于露點,水汽就會冷凝結露,使布袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋的表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無法qingchu,造成濾袋糊袋。產生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過大,運行狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵器結露糊袋,就保持處理氣體溫度高于其露點25~35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統停止運行之前,把除塵器內的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣,防止結露,也就是在生產設備停止運轉后,除塵風機應延長運行一段時間后才停機。
3、脈沖袋式除塵器通常在負壓狀態下工作,如果設備泄漏,會吸入大量外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結,加大運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封,漏風率小于3%。在設備安裝過程中,焊接質量至關重要。所有焊接按照相應規范、標準實施,焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查,漏氣之處重新焊接。除塵器的檢查門采用橡膠條密封,并經常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護濾袋避免糊袋發生,確保設備在較低阻力下平穩運行。
4、脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質,如不經過凈化直接噴入濾袋內,就會使濾袋受污受潮導致結露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會如達到露點溫度就會在濾袋表面產生結露,黏附大量粉塵后造成板結。要想避免壓縮空氣的雜質導致糊袋板結,就制定并實行工作制度,堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器,使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。
我公司根據國內企業長期以來使用布袋除塵器出現的,濾袋使用壽命短,除塵效率低,安裝維修難的情況,經過多次實驗改進,采用褶式超長濾筒對脈沖布袋除塵器,振打布袋除塵器,扁布袋回轉反吹除塵器,氣箱式布袋脈沖除塵器,電除塵器等的技術改造,使企業節約投資,改少維修,提高除塵效率,為企業解決了后顧之憂,深受廣大使用單位的好評。